海亮股份作為全球知名銅加工企業(yè)，在當前疫情防控的形勢下，公司以數(shù)字化為引領，有效克服了人工不足和疫情防控的雙重壓力。
海亮股份銅管道管件智能車間在因疫情部分員工沒有到崗的情況下，已基本恢復產(chǎn)能。公司從2018年3月份啟動數(shù)字化改造以來，在管件智能車間共布置了四軸以上機器人60多組，其中六軸機器人共17組，所有工序設備均按照生產(chǎn)需要進行了智能化改造，采用機器人作業(yè)，車間的員工需求減少60%。
此外，通過后臺控制室，系統(tǒng)終端可以實時顯示車間設備的運行情況、生產(chǎn)進度，并且能通過中控系統(tǒng)安排生產(chǎn)計劃、下達工單等，并且員工投料、檢測、報工等都不需要向原先一樣通過人際交流，而由機器人替換成為“人機交流”。整個車間實施數(shù)字化管理，減少了工作人員數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，也大大降低了交叉感染的風險，實現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)。
浙江衛(wèi)視：海亮股份應對人工短缺深挖“機器換人”潛力
央視經(jīng)濟信息聯(lián)播：機器人上崗“無接觸式”復工
